智慧工廠是實現智能制造的重要載體，主要通過構建智能化生產系統、網絡化分布生產設施，實現生產過程的智能化。智慧工廠已經具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統中各組成部分可自行組成較佳系統結構，具備協調、重組及擴充特性。系統具備了自我學習、自行維護能力。因此，智慧工廠實現了人與機器的相互協調合作，其本質是人機交互。智慧工廠頂層規劃，助力企業實現數字化轉型。惠州數字智慧工廠頂層規劃資訊
智慧工廠的較終目標是通過工業物聯網、數字孿生、綠色智能的手段和智能系統等新興技術于一體，構建一個高效節能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠。現在越來越多的企業都建設了智慧工廠，在不久的將來，如果工業信息化以及工業裝備智能化這兩個方面發展到非常成熟的階段，那么就表示著多方面建設智慧工廠的時代多方面來臨，象征著工業智能化發展的方向。智慧工廠需要用到多種技術，像無線射頻技術、條碼技術、數據采集與監控技術等等，這些技術需要互相聯通作用才能夠實現智慧工廠。云浮智能智慧工廠頂層規劃資訊智慧工廠應該采用靈活化生產模式，通過智能化生產線和數據化管理系統，實現生產過程的靈活調整和快速響應。
智慧工廠的廠房設計該怎么建？工廠智能物流。推進智慧工廠建設，生產現場的智能物流十分重要，尤其是對于離散制造企業。智慧工廠規劃時，要盡量減少無效的物料搬運。根據每個客戶訂單集中配貨，并通過RGV配送到裝配線，消除了線邊倉。離散制造企業在兩道工序之間可以采用帶有導軌的工業機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現場還需要根據前后道工序之間產能的差異，設立生產緩沖區。立體倉庫和輥道系統的應用，也是企業在規劃智慧工廠時，需要進行系統分析的問題。
建設智慧工廠要有全局的、系統的思想：如果生產計劃都不準確，排產結果都是延期的，你怎么能夠讓工人保證按期交貨?如果生產計劃都是不科學的，本身就存在大量的等待時間，企業又怎么能怪工人不努力?生產過程中，操作工與刀具、物料等生產準備人員本來就是并行協同的關系，如果一直延續以前串行的工作模式，出現“操作者很忙，機床很閑”的局面是在所難免的，單個工人身上已經很難挖掘潛力了，必須從生產流程、組織管理上進行優化管理;如果信息化系統與生產設備脫節，不能充分發揮良好設備數字化通訊、自動采集等方面的優勢，所有的工作還靠人工輸入，又怎么能保證數據的實時性、準確性、客觀性?沒有這些數據的支撐，又怎么能及時獲知生產信息，及時作出科學的管理決策?智慧工廠頂層規劃需要考慮與供應鏈的協同。
走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？兩個建設目標（或原則）：一個是自動化或智能化，另一個是準時化或定制化。這兩個目標較初是作為豐田生產方式的兩大精益原則，很早以前由豐田汽車提出來的，至今依然具有重要的現實意義。也就是說，智慧工廠建設既要符合“自働化”原則，讓生產或管理系統擁有人的智慧，具備判斷、報警、防錯糾錯、自動停止等自働化（不是一般意義的自動化）的能力，用這時候的話來說，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設又要符合“準時化”原則，讓生產或管理系統擁有足夠的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，對市場需求做出快速反應，滿足客戶個性化需求，并較終實現“定制化”生產的目標。智慧工廠，讓企業生產更加智能、高透明度。惠州智能化智慧工廠頂層規劃案例
數字化工廠頂層規劃需要考慮先進生產管理模式,并結合企業自身的生產特點進行突破和創新。惠州數字智慧工廠頂層規劃資訊
企業如何推進智慧工廠建設與運行？制造業企業要建立起與客戶的數字化連接。無論是在2B還是2C的制造領域,準確響應客戶需求并能大規模定制、高效柔性生產、快速交付、及時對售后服務做出反應，將是制造業企業未來必然會面對的現實。而要達到這一要求，制造業企業的智慧工廠不單需要自身的生產過程實現數字化以及基于此的智能化，而且需要智慧工廠在與客戶的接口上獲得突破，在工廠與客戶之間建立起高效的數字化連接。企業的生產決策系統既有過往積累形成的客戶海量數據，又有客戶以數字化方式即時更新的需求與行為數據，進而有足夠的能力在首先一時間準確地捕捉到客戶的真實需求意圖并給出響應。惠州數字智慧工廠頂層規劃資訊
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